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कस्टम मशीनीकृत पीटीएफई पार्ट्स
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कस्टम मशीनीकृत पीटीएफई पार्ट्स

उद्योग के 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, ताइफ़नो के पास अनुसंधान एवं विकास, अनुकूलन और उत्पादन में व्यापक क्षमताएं हैं, जो कस्टम मशीनीकृत पीटीएफई भागों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करती है। हम आपके सटीक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सटीक मशीनिंग या संपीड़न मोल्डिंग का उपयोग करते हैं, किसी भी आकार, आकार या ग्रेड को समायोजित करते हैं, और प्रोटोटाइप विकास से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक सब कुछ संभालते हैं।

ताइफ़्नो एक विशेष निर्माता है जो कस्टम मशीनी पीटीएफई पार्ट्स की पेशकश करता है। हमारी विशेषज्ञ टीम आपके सीएडी चित्रों, पीडीएफ फाइलों, या यहां तक ​​कि हाथ से बनाए गए रेखाचित्रों के आधार पर घटक तैयार करती है। हम सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करते हैं, जिसमें वर्जिन पीटीएफई और विभिन्न भरे हुए ग्रेड (जैसे ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, कांस्य, PEEK, आदि) शामिल हैं, प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है।

आज ही कोटेशन का अनुरोध करें; हम समाधान और मूल्य निर्धारण पर चर्चा करने और निःशुल्क नमूने प्रदान करने के लिए 24 घंटों के भीतर जवाब देंगे।

Custom Machined PTFE PartsCustom Machined PTFE Parts

कस्टम मशीनीकृत पीटीएफई पार्ट्स क्या हैं?

पीटीएफई कस्टम पार्ट्स आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार पीटीएफई राल से निर्मित सटीक-मशीनीकृत या ढाले हुए घटक हैं, न कि ऑफ-द-शेल्फ मानक। आपको उनकी आवश्यकता तब होती है जब मानक आकार फिट नहीं होते हैं, आपका निकला हुआ किनारा गैर-मानक है, या आपका एप्लिकेशन एक विशिष्ट आकार, सहनशीलता या सामग्री ग्रेड की मांग करता है।

उदाहरण: कस्टम गैसकेट, वाल्व सीटें, पिस्टन रिंग, बेयरिंग पैड, धौंकनी, इंसुलेटर, कोई भी आकार जो आप बना सकते हैं, हम पीटीएफई से बना सकते हैं।

मुख्य सामग्री विशेषताएँ:

रासायनिक जड़ता: लगभग सभी रसायनों, एसिड, क्षार, सॉल्वैंट्स, हाइड्रोकार्बन का प्रतिरोध करता है

तापमान सीमा: -180°C से +200°C तक निरंतर सेवा (अल्पकालिक +300°C तक)

सबसे कम घर्षण: 0.04 जितना कम गुणांक, किसी भी ठोस सामग्री में सबसे कम

नॉन-स्टिक सतह: मीडिया के आसंजन और संचय को रोकती है, आसान सफाई

विद्युत इन्सुलेशन: उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुण

एफडीए अनुपालन: खाद्य-ग्रेड और जैव-संगत ग्रेड में उपलब्ध है

विनिर्माण प्रक्रियाएँ

PTFE कस्टम पार्ट्स का निर्माण दो प्राथमिक प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जा सकता है:

प्रक्रिया

के लिए सर्वोत्तम

प्रमुख विशेषताऐं

सीएनसी मशीनिंग

जटिल ज्यामिति, सख्त सहनशीलता, प्रोटोटाइप, छोटे से मध्यम बैच

±0.02 मिमी, 5-अक्ष क्षमता, जटिल आकृति प्राप्त करता है

दबाव से सांचे में डालना

बड़े व्यास वाले हिस्से, उच्च मात्रा में उत्पादन, सरल आकार

3300 मिमी व्यास तक के हिस्से, उच्च घनत्व, कोई रिक्त स्थान नहीं

कस्टम PTFE पार्ट्स क्यों चुनें?

समस्या: मानक हिस्से फिट नहीं होते

संकट

ऐसा क्यों होता है

वास्तविक लागत

यह उपयुक्त नहीं है

मानक आकार शायद ही कभी आपके उपकरण से मेल खाते हों

लीक, असामयिक विफलता, पुनः कार्य - एक कस्टम भाग की 3-5x लागत

गलत सामग्री ग्रेड

हर चीज़ के लिए एक ग्रेड - आपके मीडिया के लिए अनुकूलित नहीं

कम सेवा जीवन, बार-बार प्रतिस्थापन - 3 वर्षों में 5-10x लागत

ख़राब प्रदर्शन

सामान्य डिज़ाइन - आपके एप्लिकेशन के लिए इंजीनियर नहीं किया गया

उत्पादन डाउनटाइम, सुरक्षा जोखिम - आसानी से कस्टम पार्ट लागत से अधिक हो जाता है

अतिरिक्त लागत

मानक भागों को संशोधित करें - या अपने सिस्टम को फिर से डिज़ाइन करें

इंजीनियरिंग समय, विनिर्माण में देरी - $500+ प्रति संशोधन

तुलना: कस्टम पीटीएफई बनाम मानक बनाम संशोधित

लागत एवं प्रदर्शन तुलना

विशेषता

मानक पीटीएफई

संशोधित मानक

कस्टम पीटीएफई

उपयुक्त

समझौता - फिट नहीं हो सकता

संशोधन के बाद फिट बैठता है

बिल्कुल सही - आपके विनिर्देशों के अनुसार निर्मित

इंस्टालेशन

पुनः कार्य करने की आवश्यकता हो सकती है

गहन श्रम

सरल - सीधा फिट

सेवा जीवन

लघु - अनुकूलित नहीं

मध्यम - सुधार सीमित

लांग - आपके एप्लिकेशन के लिए इंजीनियर किया गया

कुल लागत (3-वर्ष) 

उच्च - बार-बार प्रतिस्थापन + डाउनटाइम + पुनः कार्य

उच्च - संशोधन + प्रतिस्थापन + डाउनटाइम

निम्नतम - एक भाग, कोई समस्या नहीं

समय सीमा

तुरंत

3-5 दिन + काम

5-7 दिन का प्रोटोटाइप

मुख्य अंतर्दृष्टि: एक मानक PTFE भाग की कीमत $50 हो सकती है। एक कस्टम PTFE भाग की कीमत $200 हो सकती है। लेकिन यदि मानक भाग हर 3 महीने में विफल हो जाता है और कस्टम भाग 3 साल तक चलता है, तो कस्टम भाग पहले वर्ष में आपके पैसे बचाता है।

डाउनटाइम, श्रम और पुनः कार्य जोड़ें? हर बार कस्टम की जीत होती है.

अनुप्रयोग

प्राथमिक उद्योग

उद्योग

आवेदन

अनुशंसित ग्रेड

रासायनिक प्रसंस्करण

वाल्व सीटें, पंप पार्ट्स, रिएक्टर लाइनिंग, पाइप फिटिंग

ग्लास-भरा या TFM™ संशोधित

एयरोस्पेस

सील, बीयरिंग, तार इन्सुलेशन - हल्के वजन, विस्तृत तापमान सीमा

वर्जिन पीटीएफई, एफईपी, पीक

सेमीकंडक्टर

वेफर वाहक, रासायनिक हैंडलिंग, अति-शुद्ध हिस्से - उच्च शुद्धता, क्लीनरूम

उच्च शुद्धता वर्जिन पीटीएफई, पीएफए

मेडिकल एवं फार्मा

सर्जिकल उपकरण, दवा निर्माण लाइनें - जैव-संगत, एफडीए-अनुपालक

वर्जिन पीटीएफई, एफडीए/यूएसपी ग्रेड

तेल एवं गैस

वाल्व घटक, वेलहेड उपकरण, पाइपलाइन सील

ग्लास से भरा या कार्बन से भरा PTFE

खाद्य और पेय

कन्वेयर पार्ट्स, एफडीए-अनुपालक सील, भरने वाले उपकरण

वर्जिन पीटीएफई (एफडीए-अनुपालक)

औद्योगिक मशीनरी

बुशिंग, बियरिंग, घिसे हुए घटक, गाइड रिंग

कार्बन से भरा या कांस्य से भरा PTFE

विशिष्ट कस्टम पार्ट्स

सील और गास्केट: किसी भी आकार, किसी भी आकार, कस्टम ज्यामिति

बुशिंग्स और बियरिंग्स: स्लीव बियरिंग्स, थ्रस्ट वॉशर, फ्लैंज्ड बुशिंग्स

वाल्व घटक: वाल्व सीटें, प्लग, गेंदें, डायाफ्राम

विद्युत इंसुलेटर: स्टैंडऑफ़, स्पेसर, कनेक्टर बॉडी

पिस्टन रिंग: कंप्रेसर रिंग, गाइड रिंग, वियर बैंड

लैबवेयर: बीकर, टेस्ट ट्यूब, फ़नल, क्रूसिबल, कस्टम आयाम

जटिल घटक: बहु-विशेषता वाले भाग, कोई भी आकार जिसे आप बना सकते हैं

सामग्री ग्रेड विकल्प

श्रेणी

के लिए सर्वोत्तम

मुख्य लाभ

रासायनिक सीमा

लागत

वर्जिन पीटीएफई

स्वच्छ रसायन, एफडीए, कम घर्षण, सामान्य सेवा

सार्वभौमिक रासायनिक प्रतिरोध, सबसे कम घर्षण, एफडीए के अनुरूप

नरम - कम पहनने का प्रतिरोध

$

ग्लास से भरा पीटीएफई

अपघर्षक मीडिया, उच्च भार, घोल

अपघर्षक में 3-5x लंबा जीवन, ताकत

एचएफ या मजबूत क्षार के लिए नहीं

$$

कार्बन से भरा पीटीएफई

उच्च गति, गर्मी अपव्यय, ड्राई रनिंग

थर्मल चालकता, कम घर्षण, विरोधी स्थैतिक

मजबूत ऑक्सीडाइज़र के लिए नहीं

$$

MoS₂-भरा हुआ PTFE

चिपचिपा मीडिया, कम टॉर्क, चिकनाई

बढ़ी हुई चिकनाई, घर्षण को और कम करती है

ऑक्सीकरण एसिड के लिए नहीं

$$

कांस्य से भरा पीटीएफई

अत्यधिक दबाव, भारी भार, गंभीर टूट-फूट

उच्चतम शक्ति और पहनने का प्रतिरोध

एसिड या खारे पानी के लिए नहीं

$$$

तिरछी

अत्यधिक तापमान, उच्च भार, विकिरण

उच्चतम शक्ति, पहनने का प्रतिरोध - +250°C तक

बहुत ऊंची लागत, सीमित रासायनिक अनुकूलता

$$$$

त्वरित चयन मार्गदर्शिका

यदि आपकी सेवा है...

चुनना...

स्वच्छ रसायन, एफडीए, कम दबाव

वर्जिन पीटीएफई

अपघर्षक मीडिया, घोल, उच्च घिसाव

ग्लास से भरा पीटीएफई

उच्च गति, गर्मी लंपटता, विरोधी स्थैतिक

कार्बन से भरा पीटीएफई

चिपचिपा मीडिया, कम टॉर्क, बढ़ी हुई चिकनाई

MoS₂-भरा PTFE

अत्यधिक दबाव, भारी भार, गंभीर टूट-फूट

कांस्य से भरा पीटीएफई

अत्यधिक तापमान, विकिरण, उच्च परिशुद्धता

तिरछी

निश्चित नहीं? हमें अपना मीडिया, तापमान, दबाव भेजें

हम अनुशंसा करते हैं

वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोग

केस स्टडी 1: कस्टम वाल्व सीट - 6x लंबा जीवन

चुनौती: एक रासायनिक संयंत्र में गैर-मानक बॉल वाल्व आकार था। मानक PTFE वाल्व सीटें फिट नहीं थीं। संयंत्र ने साइट पर मानक सीटों को संशोधित किया, जो समय लेने वाली, महंगी और सीलिंग प्रदर्शन से समझौता करने वाली थी। हर 3-4 महीने में रिसाव होता था।

समाधान: सटीक वाल्व आयामों के लिए कस्टम-मशीनीकृत पीटीएफई वाल्व सीटें। अपघर्षक मीडिया में पहनने के प्रतिरोध के लिए ग्लास से भरा ग्रेड।

परिणाम: बिल्कुल फिट। किसी संशोधन की आवश्यकता नहीं. संशोधित मानक सीटों की तुलना में सीटें 2 साल से 6 गुना अधिक चलीं। संशोधन लागत और डाउनटाइम में $8,000/वर्ष को समाप्त कर दिया गया।

केस स्टडी 2: जटिल पीटीएफई घटक - कड़ी सहनशीलता हासिल की गई

चुनौती: एक सेमीकंडक्टर उपकरण निर्माता को क्लीनरूम उपयोग के लिए ±0.02 मिमी सहनशीलता, कई विशेषताओं और अति-उच्च शुद्धता के साथ एक जटिल PTFE घटक की आवश्यकता होती है। मानक PTFE आयामी सटीकता को पूरा नहीं कर सका।

समाधान: आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए तापमान-नियंत्रित सुविधा (68-72°F) के साथ सटीक सीएनसी मशीनिंग। शीत प्रवाह को रोकने के लिए तनाव-राहत एनीलिंग लागू की गई। पूर्ण ट्रैसेबिलिटी के साथ वर्जिन उच्च शुद्धता वाला पीटीएफई।

परिणाम: जटिल ज्यामिति सहनशीलता के भीतर हासिल की गई। क्लीनरूम सत्यापन में शून्य संदूषण। एकाधिक बार-बार ऑर्डर दिए गए।

केस स्टडी 3: बड़े व्यास वाला कस्टम गैसकेट - कोई सीम नहीं, कोई रिसाव नहीं

चुनौती: एक रासायनिक संयंत्र को 2000 मिमी व्यास वाले ग्लास-लाइन वाले फ़्लैंज के लिए PTFE गैस्केट की आवश्यकता थी। इस आकार में मानक गैस्केट उपलब्ध नहीं हैं। शीट से कस्टम-कट गैस्केट बहुत महंगे थे और उनमें सीम की कमज़ोरियाँ थीं।

समाधान: सटीक 2000 मिमी व्यास के लिए संपीड़न-मोल्ड कस्टम PTFE गैसकेट, ग्लास-लाइन वाले निकला हुआ किनारा सुरक्षा के लिए अनुकूलित मोटाई।

परिणाम: एक-टुकड़ा ढाला निर्माण - कोई सीम नहीं। संपूर्ण योग्य। ग्लास-लाइन वाले फ्लैंज को कोई नुकसान नहीं। गैसकेट 18 महीनों तक बिना रिसाव के संचालित होता रहा।

नोट: वास्तविक मामले के परिणाम आवेदन की शर्तों के अनुसार भिन्न होते हैं। एप्लिकेशन-विशिष्ट अनुशंसाओं के लिए हमसे संपर्क करें।

FactoryFactoryFactoryFactory

तकनीकी निर्देश

पीटीएफई सामग्री गुण

संपत्ति

कीमत

परिक्षण विधि

घनत्व

2.15-2.20 ग्राम/सेमी³

एएसटीएम डी792

तन्यता ताकत

20-35 एमपीए

एएसटीएम डी638

तोड़ने पर बढ़ावा

250-500%

एएसटीएम डी638

घर्षण के गुणांक

0.04-0.20

एएसटीएम डी1894

कठोरता

किनारा डी 55-65

एएसटीएम डी2240

जल अवशोषण

<0.01%

एएसटीएम डी570

सतत सेवा तापमान

-180°C से +200°C

एएसटीएम डी746

अल्पकालिक सेवा तापमान

+300°C तक

—

रासायनिक प्रतिरोध

पीएच 0-14 (पिघली हुई क्षार धातुओं, फ्लोरीन यौगिकों को छोड़कर)

—

ढांकता हुआ ताकत

15-50 केवी/मिमी

एएसटीएम डी149

आयामी क्षमताएँ

पैरामीटर

क्षमता

मशीनीकृत हिस्से - सीएनसी टर्निंग

600 मिमी व्यास × 1200 मिमी लंबाई तक

मशीनी हिस्से - सीएनसी मिलिंग

600×400×300 मिमी तक

ढाले हुए हिस्से - संपीड़न मोल्डिंग

3300 मिमी व्यास तक

न्यूनतम दीवार की मोटाई

0.8 मिमी तक नीचे (मशीनीकृत)

सहनशीलता - मानक

±0.05मिमी

सहनशीलता - परिशुद्धता

±0.02मिमी

सतही समापन

0.8-3.2 μm रा (बेहतर फिनिश के लिए पॉलिशिंग)

गुणवत्ता आश्वासन

100% वर्जिन रेज़िन सामग्री - कोई रिग्राइंड नहीं, कोई पुनर्चक्रित सामग्री नहीं। लगातार गुणवत्ता, बैच दर बैच।

पूर्ण पता लगाने की क्षमता - कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक प्रत्येक बैच का पता लगाया जा सकता है। सामग्री प्रमाणपत्र अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

परिशुद्धता मशीनिंग - उन्नत सीएनसी उपकरणों का उपयोग करके कड़ी सहनशीलता के लिए परिशुद्धता-मशीनीकृत घटक।

आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित - आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत प्रमाणित विनिर्माण प्रक्रियाएं।

एफडीए-अनुपालक ग्रेड उपलब्ध हैं—वर्जिन पीटीएफई और चुनिंदा ग्रेड एफडीए 21 सीएफआर 177.1550 आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

निःशुल्क डीएफएम समर्थन - हम आपके डिज़ाइन का मूल्यांकन करते हैं और कम लागत के लिए ज्यामिति या सामग्री विकल्पों की अनुशंसा करते हैं - समान कार्य, बेहतर विनिर्माण क्षमता। हर उद्धरण के साथ शामिल है।

उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप - उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए एकल प्रोटोटाइप - सभी समर्थित। लीड समय: 5-7 दिन का प्रोटोटाइप, 7-15 दिन का उत्पादन।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: कस्टम मशीनीकृत पीटीएफई भागों को उद्धृत करने के लिए आपको क्या चाहिए और इसमें कितना समय लगता है?

उत्तर: चार बातें:

(1) ड्राइंग या स्केच: 3डी (स्टेप/आईजीईएस), 2डी (पीडीएफ), या यहां तक ​​कि मुख्य आयामों के साथ एक हाथ से स्केच।

(2) सामग्री ग्रेड: यदि अनिश्चित हो तो हम अनुशंसा करते हैं।

(3) मात्रा: प्रोटोटाइप, छोटा बैच, या उत्पादन।

(4) अनुप्रयोग: तापमान, मीडिया, दबाव (ताकि हम सही ग्रेड की सिफारिश कर सकें)।

कोटेशन टर्नअराउंड: 24 घंटे।

प्रोटोटाइप लीड समय: 5-7 दिन।

उत्पादन लीड समय: 7-20 दिन।

शिपिंग: 5-15 दिन हवा; समुद्र 15-30 दिन।

प्रश्न: आप क्या सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं, और कस्टम लागत कितनी है?

ए: मानक सहनशीलता: ±0.05 मिमी।

परिशुद्धता: ±0.02मिमी.

लागत जटिलता, आकार, सामग्री, सहनशीलता और मात्रा पर निर्भर करती है।

लागत तुलना: एक मानक हिस्से की कीमत $50 हो सकती है। एक कस्टम पार्ट की कीमत $200 हो सकती है। लेकिन यदि मानक भाग को हर 3 महीने में बदलने की आवश्यकता होती है, तो कस्टम भाग पहले वर्ष में ही भुगतान कर देता है।

हम लागत कम करने के लिए आपके डिज़ाइन को अनुकूलित करने में मदद करते हैं - प्रत्येक उद्धरण के साथ निःशुल्क डीएफएम फीडबैक। कोई छिपी हुई फीस नहीं. पूर्ण पारदर्शिता.

प्रश्न: सीमाएँ क्या हैं और आप गलतियों से बचने में मेरी मदद कैसे करते हैं?

उत्तर: तापमान: -180°C से +200°C (अल्पकालिक +300°C तक)।

रासायनिक सीमाएँ:

वर्जिन पीटीएफई: पिघली हुई क्षार धातुओं या फ्लोरीन के लिए नहीं।

ग्लास-भरा: एचएफ या मजबूत क्षार के लिए नहीं।

कार्बन से भरा: मजबूत ऑक्सीडाइज़र के लिए नहीं।

सबसे आम गलतियाँ: इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए डिज़ाइन करना (पीटीएफई को इंजेक्शन मोल्ड नहीं किया जा सकता), सहनशीलता को बहुत कम निर्दिष्ट करना (लागत जोड़ता है), या अपने मीडिया के लिए गलत ग्रेड चुनना।

हम आपको इनसे बचने में मदद करते हैं, प्रत्येक उद्धरण के साथ निःशुल्क डीएफएम समीक्षा। हम डिज़ाइन का मूल्यांकन करते हैं, अनुकूलता की पुष्टि करते हैं, सही ग्रेड की अनुशंसा करते हैं और कम लागत के लिए ज्यामिति विकल्प सुझाते हैं।

हम सिर्फ पुर्जे नहीं बनाते, हम सीलिंग की समस्या का समाधान भी करते हैं।

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संपर्क सूचना
  • पता

    नंबर 1028, क्यूर्सन स्ट्रीट, एंडोंग टाउन, सिक्सी सिटी, झेजियांग प्रांत, चीन

  • टेलीफोन

    +86-4001766196

  • ईमेल

    Tommy.xiao@taifno.com

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